本篇文章給大家談?wù)劅徨冧\漏鋅解決方法,以及熱鍍鋅總是掉皮怎么回事對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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怎么解決熱鍍鋅漏鍍
對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方,可以預(yù)先涂抹高濃度溶劑,以增強(qiáng)這些區(qū)域的鋅層附著力。通過這些措施,可以有效解決熱鍍鋅漏鍍的問題,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
鋼鐵產(chǎn)品熱鍍鋅前都要進(jìn)行酸洗除銹、除油,對(duì)于有大量紅色水銹的鋼鐵件最好在酸洗槽中浸泡5分鐘左右再吊出槽外靜置在空氣中重新氧化8~24h再酸洗效果最佳,而對(duì)于表面有油污和冷卻脂的鋼鐵件,許多廠家都采用堿或除油劑、乳化劑處理,效果實(shí)際都不理想,容易產(chǎn)生漏鍍。
這些因素雖然難以完全避免,但只要漏鍍面積在工藝要求范圍內(nèi),可以通過使用高含鋅的熱鍍鋅修補(bǔ)涂料來進(jìn)行修補(bǔ)。值得注意的是,不要采用鍍鋅廠內(nèi)所謂的自噴漆或銀粉漆進(jìn)行修補(bǔ)。這類修補(bǔ)劑僅能改善外觀效果,無法提供有效的防腐能力。選擇合適的修補(bǔ)材料,確保修補(bǔ)后的耐候鋼具備良好的防腐性能,是至關(guān)重要的。
鑄鐵、鑄鋼熱鍍鋅時(shí)出現(xiàn)鍍不上、漏鍍的情況是怎么回事?
1、前處理不良造成的,鑄件含碳量高,酸洗稍長(zhǎng)就產(chǎn)出掛灰,酸洗前機(jī)械淸沙處理,酸洗液加入緩蝕劑。
2、產(chǎn)生漏鋅的原因主要有:基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物。這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙?huì)分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現(xiàn)無規(guī)律性塊狀斑痕。
3、其次,熱鍍鋅酸洗工序不夠徹底也是導(dǎo)致漏鍍的一個(gè)原因。此外,鍍鋅槽內(nèi)雜質(zhì)較多,也可能造成鍍層不均勻。這些因素雖然難以完全避免,但只要漏鍍面積在工藝要求范圍內(nèi),可以通過使用高含鋅的熱鍍鋅修補(bǔ)涂料來進(jìn)行修補(bǔ)。值得注意的是,不要采用鍍鋅廠內(nèi)所謂的自噴漆或銀粉漆進(jìn)行修補(bǔ)。
注意,什么原因會(huì)造成熱鍍鋅鋼管漏鍍的
一是耐火材料剝離影響鍍鋅層表面質(zhì)量 一般在開爐、停爐過程中容易引發(fā)耐火材料的剝落,耐火材料的微小顆粒如果掉落到鋼板表面或者軋輥工作面,都會(huì)影響鍍鋅板質(zhì)量。
在生產(chǎn)過程中,發(fā)生過輻射管泄漏,爐內(nèi)露點(diǎn)升高,產(chǎn)生漏鍍;發(fā)生過噴冷段冷卻器泄漏,爐內(nèi)露點(diǎn)升高,鋼板產(chǎn)生漏鍍;發(fā)生過爐殼泄漏,爐內(nèi)露點(diǎn)升高,鋼板產(chǎn)生漏鍍。
噴漆后,進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍锾幚恚苊饧毙愿稍飳?dǎo)致漆膜開裂或者起泡。需要注意的是,在噴漆時(shí),要避免在高溫或者高濕的環(huán)境下施工,以免影響漆膜的質(zhì)量。另外,建議在鍍鋅管表面噴涂?jī)蓪佑推幔栽黾悠崮さ暮穸群捅Wo(hù)效果。鍍鋅管有哪些優(yōu)點(diǎn)鍍鋅管的處理費(fèi)用是比較低的,而且它比較耐用。
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