今天給各位分享管道焊接打坡口規(guī)范要求的知識，其中也會(huì)對管道焊接打坡口規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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管道坡口涂層及焊接連接管的質(zhì)量要求
1、焊件組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過厚度的10%，且對接單面焊不得大于1mm，對接雙面焊不得大于3mm。
2、焊接人員必須有上崗證，而且在規(guī)定的范圍內(nèi)。本次施工的管道為低壓焊接管道，且管道厚度不大于10mm。 管道焊接前用氣焊打坡口，打完坡后對管口處出現(xiàn)的焊渣等物應(yīng)用絞磨機(jī)進(jìn)行清理，使坡口面出現(xiàn)金屬光澤。
3、管道連接前，應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查有耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。
4、焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工最主要的控制環(huán)節(jié)，要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。影響焊接質(zhì)量的因素很多，除了管口組對和坡口的影響外，還受焊工素質(zhì)、焊接材料和天氣環(huán)境等影響。
焊接鋼管焊接時(shí)是否要求打坡口
1、小口徑不銹鋼管焊接要不要做坡口也要看厚度，如果厚度3毫米以上了還是建議大坡口的，背面充氬氣保護(hù)，如果不充氬氣保護(hù)也可以涂抹背面保護(hù)劑。
2、一般情況下，超過3mm壁厚的就要打坡口了。當(dāng)然，對于特殊要求的、焊接方法不同的，對坡口的要求不同，如精細(xì)化工類、易燃易爆類、醫(yī)藥衛(wèi)生類等的管道，是需要進(jìn)行焊接工藝評定后，才可以確定。
3、坡口成型可采用氣焊割制或坡口機(jī)加工，切割加工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除渣屑和氧化鐵，再用銼刀或砂輪機(jī)修口。焊縫寬度應(yīng)均勻，無夾渣氣孔，焊縫美觀，根據(jù)管壁厚度進(jìn)行打底罩面焊接。
4、主要看壁厚，如果管子的壁厚在4mm及以下，可以不用打坡口；但是高于這個(gè)，就需要打坡口了。當(dāng)然，打坡口比不打坡口要好，但是這個(gè)坡口的角度、鈍邊的厚度，都是有要求的。
5、必須打坡口，深3-4mm，焊接鍍鋅管時(shí)還要把焊口旁邊的鋅磨掉。
管道焊接有什么施工要求?
焊接人員必須有上崗證，而且在規(guī)定的范圍內(nèi)。本次施工的管道為低壓焊接管道，且管道厚度不大于10mm。 管道焊接前用氣焊打坡口，打完坡后對管口處出現(xiàn)的焊渣等物應(yīng)用絞磨機(jī)進(jìn)行清理，使坡口面出現(xiàn)金屬光澤。
（2）外觀檢查 焊縫表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
管道焊接工藝的要求：在對管道進(jìn)行焊接之前，應(yīng)當(dāng)對焊接工藝進(jìn)行評定，測定焊接接頭的受壓范圍以及承載能力，管道當(dāng)中受壓的元件也需要進(jìn)行耐腐蝕度的測定，以保證管道的安全。
管道的焊縫位置要避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接、檢驗(yàn)。 管道安裝前進(jìn)行內(nèi)部清理，清理工作根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及管徑大小，分別采用人工清理、壓縮空氣吹掃、脫脂、鈍化等方法。
對于焊接人員必須要進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，而且要進(jìn)行考試，取得資格證之后才能夠上崗操作。施工的時(shí)候，他們的技術(shù)要求必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，才能夠持證上崗。
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