本篇文章給大家談?wù)劧：阜焦軝M焊多層多道視頻，以及二保焊焊05毫米方管技巧視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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二保焊采用什么立焊和橫焊?
1、二保焊采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于6mm的工件。向下立焊 在向下立焊時，為了保持熔池，焊槍應(yīng)斜向下指向熔池，并保持如圖4-20所示的角度。電弧應(yīng)始終對準(zhǔn)熔池的前方，如圖4-21a所示。否則，一旦鐵液流到電弧前方，便易發(fā)生焊瘤和焊不透，如圖4-21b所示。
2、二保焊工藝適用于低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接，其焊接生產(chǎn)率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應(yīng)變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
3、二保焊：焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應(yīng)先焊端焊縫后焊邊焊縫。接縫長度超過1米以上，應(yīng)采用分中對稱焊法或逐步退焊法。物架上對接與角接焊縫同時存在時，應(yīng)先焊板的對接縫，后焊物架的對接焊縫，最后焊物架與板的角接焊縫。
4、相當(dāng)于就是水倒地面上流的效果 聲音就顯示為噗噗的效果 要想調(diào)節(jié)到理想位置 聽聲音是最簡單的方法，不管你電流電壓如何匹配，只要聲音是脆響持續(xù)穩(wěn)定不斷的，基本可以滿足你焊接的要求 。
5、你好，二保焊焊接10mm的鋼板立焊，電流100一120A，橫焊電流110一130A。
二保焊橫焊是推著焊還是拉著喊
1、二保焊橫焊位置應(yīng)采用 左向焊。也就是推著焊。二保焊不像焊條手弧焊那樣可以長弧預(yù)熱，左向焊可以起到給前面待焊部位預(yù)熱作用。降低焊縫氣孔等缺陷產(chǎn)生幾率。焊絲不離開熔池才能有效降低飛濺顆粒物的產(chǎn)生，增加焊接電弧的穩(wěn)定性。
2、二保焊，不像焊條手弧焊那樣具有預(yù)熱作用，通常采用 左向焊，也就是從右向左 推著焊。（焊條手弧焊是右向焊，也就是從左向右拉著焊）。厚度不超過6毫米的工件，二保焊都采用立向下焊。焊槍不做橫向擺動，直線向下焊接。為了避免擺動對熔池的控制成型難度。立角焊可以多層焊。
3、（5）立角向上焊，采用三角形運槍。（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。（7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。（8）試板：間隙0—5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。注意電流電壓的搭配，不可以拉焊，應(yīng)推焊，這樣可以增加抗拉強度。
4、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可采用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可采用左向焊接法。室外作業(yè)在風(fēng)速大于1m/s時，應(yīng)采用防風(fēng)措施。必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu)，選擇合理的焊接順序。對接兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、首先，電流電壓一定要調(diào)節(jié)合適，否則技術(shù)再好，成型都不會非常美觀，注意運條方法，橫焊時要注意上邊沿一定要保證溶透，下邊沿不能出現(xiàn)卷邊，能做到這兩點，成型也不會差的，而且探傷一定能過。一般運條方法是斜圓。二保焊：焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應(yīng)先焊端焊縫后焊邊焊縫。
二保焊多層焊道怎么焊接?
具體步驟如下：首先進行第一層打底，這一層焊接的主要目的是形成基礎(chǔ)焊道，確保焊縫的強度。接著進行第二層填沖焊縫，這一層的焊縫應(yīng)當(dāng)稍微低于母材，這樣可以在后續(xù)的蓋面層焊接中進行調(diào)整，使焊縫更加平整。最后進行第三層蓋面焊接，這一層焊接的主要目的是美化焊縫，使其表面光滑、平整。
對稱物件的焊接應(yīng)從中央向首尾方向進行，同時保證左右對稱。 在物架上，當(dāng)對接焊縫和角接焊縫同時存在時，應(yīng)先焊接板的對接縫，然后焊接物架的對接焊縫，最后焊接物架與板的角接焊縫。
凡對稱物件應(yīng)從中央向首尾方向開始焊接并左、右、方向?qū)ΨQ進行。物架上對接與角接焊縫同時存在時，應(yīng)先焊板的對接縫，后焊物架的對接焊縫，最后焊物架與板的角接焊縫。凡對稱物件應(yīng)從中央向首尾方向開始焊接并左、右、方向?qū)ΨQ進行。
二層焊時，第一層采用較大的焊接電流，二保焊焊槍與垂直板夾角減小 并指向偏離根部 2㎜~3㎜。如圖7‐4，此時得不到等腳焊道，第二層焊道焊接電流應(yīng)減小。焊槍指向第一道的凹坑處，并采用左焊法。兩層焊適合用于焊腳尺寸為8㎜~12㎜。要求焊腳更大時，應(yīng)采用三層以上焊道（多層多道焊）。
手工鎢極氬弧堆焊：采用直流正接，焊接時電弧穩(wěn)定、飛濺少、可見度好、堆焊層的形狀易控制，質(zhì)量很好。但熔敷速度不高，適合于堆焊尺寸小、質(zhì)量要求高、形狀復(fù)雜的工作。
焊接前準(zhǔn)備。在進行焊接前，需要將焊接件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)清除干凈，以免影響焊接質(zhì)量。同時，還需要調(diào)整好焊接機的各項參數(shù)，確保焊接過程的順利進行。 選擇合適的焊接電流和電壓。焊接電流和電壓的選擇應(yīng)根據(jù)焊接件厚度、材質(zhì)等因素進行調(diào)整。
電焊老師傅分享二保焊單層橫焊,手法、角度、不一樣的解析!
焊絲與焊管縱向以及橫向的角度是保證單面焊雙面成形封底焊焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)特別注意，各種焊接位置封底焊時焊絲與焊管的角度。焊管對接橫焊時，焊絲與焊管的軸線成下傾斜10°～20°與圓周切線成70°～80°；焊管對接全位置焊時，焊絲與焊管的軸線成90°與圓周切線成60°～80°。
根據(jù)不同的焊接工件和焊接位置調(diào)節(jié)好規(guī)范，通常的焊接規(guī)范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±5V) 焊接材料 CO2氣體純度要求95%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
焊接方法：（1）左焊法（右→左）（2）右焊法（左→右）（3）運槍方法 （4）平角焊不擺或小幅擺動。（5）立角向上焊，采用三角形運槍。（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。（7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。
焊接時左右兩側(cè)鈍邊應(yīng)完全熔化，并深入0.5mm-1mm的熔孔.滅弧動作要快，并使焊條總是向上探，利用電弧吹力可有效地防止背面焊縫內(nèi)凹。滅弧和接弧時間要短，每次接弧的位置要準(zhǔn)確，焊條中心要對準(zhǔn)熔池前端與母材的交界處。采用短弧，月牙形或鋸齒形運條。
說明電流電壓太大，熔池來不及凝固，需要降低電流電壓。
選材原則 - 不銹鋼焊絲焊接不銹鋼，鋁焊絲焊接鋁，鋼焊絲焊接鋼，保持材料的兼容性。 保護氣體選擇 - 二氧化碳適用于鋼，薄板焊接則需75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體，鋁則需純氬氣，鋼可以考慮氦氣、氬氣和二氧化碳的混合氣體。
如何用二保焊進行橫焊焊接
1、進行二保焊橫焊時，電流電壓的調(diào)節(jié)至關(guān)重要。若調(diào)節(jié)不當(dāng)，即便技術(shù)再精湛，焊接效果也不會理想。運條方法需特別注意，橫焊時上邊沿必須確保溶透，而下邊沿則不能出現(xiàn)卷邊。掌握了這兩點，不僅焊接效果美觀，還能通過探傷檢查。通常，運條方法采用斜圓法。二保焊時，焊接板縫遵循一定的順序。
2、一種橫向焊接方法，在進行橫向位置氣體保護電弧焊時，對上母材和下母材形成的坡口在其里側(cè)搭接固體襯材，用焊接電流按大小電流周期循環(huán)進行焊接根部的電流變化焊接法焊接根部，形成根部焊道。再將滑動銅搭板搭接于表側(cè)，并使焊槍沿上、下母材板厚方向擺動，用氣電焊接法完成剩余坡口部的焊接。
3、正確的焊接技巧對于二保焊橫焊來說至關(guān)重要，包括選擇合適的電極、設(shè)定適宜的電流和電壓、控制焊接速度以及保持正確的焊接姿勢。 焊接區(qū)域的清潔是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，任何雜質(zhì)都可能影響最終結(jié)果。 在進行二保焊時，操作者應(yīng)確保電極與工件之間的距離適當(dāng)，這對焊接質(zhì)量有著直接影響。
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