本篇文章給大家談?wù)劰に嚬艿篮附邮┕し桨福约肮艿篮附庸に嚵鞒虉D對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、用電焊焊管道怎么焊
- 2、天然氣管道焊接焊接技術(shù)要求。
- 3、管道焊接冬季施工方案
- 4、管道焊接技術(shù)與工藝的要求
- 5、長(zhǎng)輸管道工藝場(chǎng)站的施工方案怎么寫?
用電焊焊管道怎么焊
1、在焊接固定管口時(shí),首先將焊口點(diǎn)焊固定,然后從底部開始焊接,焊條角度應(yīng)如圖所示變化,直至焊到最高點(diǎn);接著,用相同的方法焊接管子的另一側(cè)。
2、根管子的焊接一般采用2焊接電極,焊接兩次。當(dāng)前選擇合理;電流不能太大,電流太大容易飛濺、咬邊、下垂焊縫。不要太小,電流太小焊接,熔渣,沖擊質(zhì)量,外觀不會(huì)平。300號(hào)焊管必須采用單面焊和側(cè)焊形成。
3、焊接管道的方法如下:氣焊??刹捎脷夂傅姆绞絹?lái)焊接,它是將可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w混合在一起,用它來(lái)作為火焰的熱源,然后再將管道給熔化焊接在一起。電弧焊。
4、有以下幾種方法:直線形運(yùn)條法。用直線運(yùn)條法焊接時(shí)候,焊條應(yīng)保持一定的弧長(zhǎng),沿焊接方向只作直線于東,不作橫擺動(dòng),由于焊條不做橫向擺動(dòng),能獲得較大的熔深,多層焊打底及多層多道焊。往復(fù)直線運(yùn)條法。
5、焊接固定管口,先將焊口點(diǎn)焊固定,然后從底部開始,焊條角度如圖示變化,焊到最高點(diǎn);用同樣方法焊接另一半。簡(jiǎn)介:電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。
6、準(zhǔn)備工作:首先需要準(zhǔn)備焊接設(shè)備和材料。焊接設(shè)備包括氬弧焊機(jī)、氣瓶、電極持槍和氣體流量計(jì)等。材料準(zhǔn)備包括焊件、焊絲和焊接輔助材料。準(zhǔn)備焊接區(qū)域:將待焊件清潔干凈,去除表面的油污、銹蝕和雜質(zhì)。
天然氣管道焊接焊接技術(shù)要求。
1、天然氣管道焊接技術(shù)要求如下:進(jìn)行天然氣管道焊接的時(shí)候,必須由兩位以上焊接工來(lái)操作,而且他們都必須取得相關(guān)焊接的資格證。
2、閃光對(duì)焊的工件準(zhǔn)備包括:端面幾何形狀、毛坯端頭的加工和表面清理。閃光對(duì)焊時(shí),兩工件對(duì)接面的幾何形狀和尺寸應(yīng)基本一致。否則將不能保證兩工件的加熱和塑性變形一致,從而將會(huì)影響接頭質(zhì)量。
3、焊接要求:焊接工藝必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并由具備相應(yīng)資質(zhì)的焊接工人進(jìn)行。焊接前必須對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)熱,并且保持一定的溫度和時(shí)間,以避免冷裂紋和應(yīng)力腐蝕等問(wèn)題。預(yù)熱時(shí)間和溫度的要求會(huì)根據(jù)管材和管徑的不同而有所不同。
4、大口徑厚壁鋼管隨著石油、天然氣輸量的不斷增加,同時(shí)也要求著輸送管道的口徑要不斷增大,鋼管口徑可達(dá)到2020 mm,通過(guò)折彎、外焊、矯直、合縫、內(nèi)焊、平頭等多道工序制作而成。
5、管道焊接技術(shù)包括鋼管的組對(duì)定位方式、 大管徑鋼管的焊接兩個(gè)方面。具體如下:鋼管的組對(duì)定位方式 定位鋼管軸線必須對(duì)正,以免出現(xiàn)中心線偏斜或坡度差異。
管道焊接冬季施工方案
冬季施工過(guò)程中除執(zhí)行本措施要求外,還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范、具體施工方案等技術(shù)文件要求。 在涵洞及井室施工時(shí)對(duì)商品混凝土提前做好采暖與保溫工作,以保證冬施期間砼施工的正常進(jìn)行。
管道焊接冬季施工方案 本工程施工期跨入冬季,因此制定有效的防雪、防風(fēng)、防寒措施,做好冬期施工是按期高質(zhì)量完成工程施工的保證。冬期施工根據(jù)施工規(guī)范的要求,要采取特殊措施,以保證施工質(zhì)量。
會(huì)對(duì)施工造成相當(dāng)大困難,如:管道表面的冰、化凍時(shí)的泥水等。應(yīng)盡量避免雨雪天氣安裝管道。低溫焊接 環(huán)境溫度低于5攝氏度時(shí)焊接要有措施:如在安裝管道時(shí)應(yīng)先預(yù)熱、緩冷等,避免管道造成脆裂等現(xiàn)象。
采用兩臺(tái)吊管機(jī)進(jìn)行組對(duì)管線,防止管線存在下沉的可能,杜絕強(qiáng)力組對(duì)的現(xiàn)象出現(xiàn)。
(1)電焊施工時(shí),必須使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫。(2)冬期施工焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理,并符合規(guī)范要求。
管道焊接技術(shù)與工藝的要求
1、管道焊接的組焊要求:十字焊縫技術(shù)不適宜采用到管道焊接技術(shù)當(dāng)中。相鄰的兩個(gè)管道在焊接的過(guò)程中應(yīng)該從縱縫中錯(cuò)開,焊接的弧長(zhǎng)也不應(yīng)該小于100毫米,焊接的弧長(zhǎng)厚度應(yīng)當(dāng)是管道厚度的三倍左右。
2、進(jìn)行天然氣管道焊接的時(shí)候,必須由兩位以上焊接工來(lái)操作,而且他們都必須取得相關(guān)焊接的資格證。
3、在冬季施工之后,要對(duì)焊道進(jìn)行保溫,禁止他有裂紋出現(xiàn);在焊接施工結(jié)束之后,質(zhì)檢人員要嚴(yán)格根據(jù)要求對(duì)外觀進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要及時(shí)的進(jìn)行處理。
4、天氣潮濕,焊條的存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)的,應(yīng)按照焊條廠的技術(shù)要求進(jìn)行烘干,如烘干后仍不符合要求,不得用于管道焊接。氣焊條 1焊條應(yīng)熔化穩(wěn)定,無(wú)過(guò)大的飛濺。2焊縫表面無(wú)氣孔。
5、熱力管道的焊接方法標(biāo)準(zhǔn)工藝:1打底:氬弧焊打底應(yīng)由下向上施焊。焊前需要預(yù)熱的焊口,應(yīng)提前通知熱處理人員做好預(yù)熱焊口的準(zhǔn)備工作,達(dá)到預(yù)熱溫度后,方可施焊。施焊時(shí)應(yīng)將焊口周圍用帆布擋好,以防刮風(fēng)影響焊縫質(zhì)量。
長(zhǎng)輸管道工藝場(chǎng)站的施工方案怎么寫?
1、)本工程施工全過(guò)程,嚴(yán)格按施工工作程序進(jìn)行,確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)保措施 1)在開工前按要求編寫《施工組織計(jì)劃》,確定施工工序及控制方法,明確質(zhì)量控制點(diǎn)。
2、首先,Q355B薄壁精密鋼管的制造工藝非常先進(jìn),采用薄壁精密無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝,鋼管的壁厚精度和材料質(zhì)量都非常穩(wěn)定,可以滿足高精度的制造要求。
3、采用半自動(dòng)焊具有較強(qiáng)的機(jī)動(dòng)靈活性和較高的焊接質(zhì)量,可適合于各種地勢(shì)的管道施工。施工機(jī)組全部采用機(jī)械化流水作業(yè),能夠完成44km的管道安裝敷設(shè)、9座截?cái)嚅y室、2座放空閥站安裝任務(wù),可完成業(yè)主暨定得的工期目標(biāo)。
4、裂、火、雪、毒等。需要配備的物資。應(yīng)成立冬期施工應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組。進(jìn)行冬期施工大檢查:在冬期施工前期,由冬期施工應(yīng)急、督察組成員集體出動(dòng),對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查。
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