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金屬切割的方法有哪些
金屬加工的第一步是切割，把原材料簡單截斷或者按形狀分離而得到毛坯。常見的金屬切割方法有：砂輪切割、鋸切割、火焰切割、等離子切割、激光切割和水刀切割。砂輪切割 采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材。是比較普遍的切割方法。
金屬切割方法通常有以下四種：切割鋸切割。就是電機帶動切割鋸片旋轉(zhuǎn)，將物體切斷。電氣焊切割。利用乙炔等可燃氣體將物體融化進行切割。線切割。原理比較復(fù)雜，在百度百科搜索一下吧。等離子切割。以工作氣體作為導(dǎo)電介質(zhì)，攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融金屬來達到切割目的的。
切割鋸切割。目前許多佛山金屬鈑金加工廠普遍使用的是切割鋸這種金屬切割方式，一般用點擊驅(qū)動切割鋸的刀片旋轉(zhuǎn)，用來切割金屬等物體；電焊切割。
數(shù)控火焰切割機
1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行；根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。
2、安全操作：數(shù)控切割機是一種精密的設(shè)備，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動。在操作前必須確認無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。
3、數(shù)控火焰切割機設(shè)備的使用環(huán)境 為提高數(shù)控火焰切割機設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響設(shè)備的正常運行。
便攜式等離子切割機和臺式數(shù)控等離子切割機各有什么特點?
數(shù)控切割：是指數(shù)控火焰、等離子、激光和水射流等切割機，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物。
臺式數(shù)控等離子切割機是一種精密機械傳動、熱切割技術(shù)相結(jié)合的一種高效、高精度、高可靠性的切割設(shè)備。良好的人機界面使得操作更加方便簡單，能快速準確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材，特別適用于中、薄有色金屬板材、不銹鋼和碳鋼板材的自動化切割下料。它采用一體式模塊化設(shè)計，安裝快捷，移動方便。
切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。
在金屬加工領(lǐng)域，數(shù)控切割設(shè)備因其不同的切割方式，各有其特點和適用范圍。首先，數(shù)控火焰切割機以其對大厚度碳鋼的切割能力而聞名，成本相對較低，但存在切割變形大、精度不高和速度慢的問題，主要應(yīng)用于碳鋼大板材的切割，而在薄板和高精度需求上，它逐漸被等離子切割所取代。
等離子切割機從切割效果上可分為：普通等離子，精細等離子和類激光等離子三種。它們的切割效果也是由次到好排列的。從切割機結(jié)構(gòu)上可分為：龍門式、臺式、便攜式、懸臂式和相貫線幾種。結(jié)構(gòu)不同，它的切割幅面也不一樣。
名稱：數(shù)控等離子切割機、便攜式等離子數(shù)控切割機、等離子數(shù)控切割機功能特點：CNC便攜式數(shù)控等離子切割機技術(shù)獲得突破性進展，攻克了國內(nèi)數(shù)控等離子切割技術(shù)瓶頸，運行穩(wěn)定，切割精度高；使得等離子切割技術(shù)在數(shù)控系統(tǒng)上實現(xiàn)中厚板的切割成為現(xiàn)實，該機型可配備火焰或等離子切割，是一種高效節(jié)能型切割設(shè)備。
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