本篇文章給大家談?wù)勫冧\鋼管工藝流程圖，以及鍍鋅管制造工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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熱鍍鋅工藝流程及原理
1、熱鍍鋅工藝流程主要包括幾個(gè)步驟如下：酸洗。這是為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，以提高鍍鋅層的附著力。水洗。清洗掉酸洗后殘留的酸液。助鍍劑處理。
2、熱鍍鋅工藝流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn).1脫脂：可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止。
3、熱鍍鋅工藝：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。電鍍鋅：鋅層薄，耐腐蝕性差，價(jià)格低。
什么是鍍鋅鋼管
1、熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。 冷鍍鋅鋼管：鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。
2、鍍鋅管也叫做鍍鋅鋼管，是一種在鋼的表層加了一層鍍鋅層的管道制品，所以鍍鋅管內(nèi)里的材質(zhì)其實(shí)就是鋼。由于鍍鋅管的表面都經(jīng)過(guò)了鍍鋅加工，所以可以有效的避免鋼材出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象，可以幫助鋼材延長(zhǎng)使用壽命。
3、鍍鋅鋼管是一種通過(guò)將鋼管浸泡在熔融的鋅中，使其表面覆蓋一層鋅層的鋼管。這種鋼管具有防腐蝕、耐磨損、美觀等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑、農(nóng)業(yè)、化工、石油、航空、船舶等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
4、鍍鋅管屬于金屬管材的一種，鍍鋅管也可以叫鍍鋅鋼管，主要是用鋼材、合金鋼、碳素鋼等材料，通過(guò)鍍鋅處理加制而成的。同時(shí)，由于鋼作為一種金屬材料，鍍鋅管也可以被歸納為金屬材料的一種。
熱鍍鋅工藝流程及原理分別是什么?
1、熱鍍鋅工藝流程主要包括幾個(gè)步驟如下：酸洗。這是為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，以提高鍍鋅層的附著力。水洗。清洗掉酸洗后殘留的酸液。助鍍劑處理。
2、熱鍍鋅工藝：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。電鍍鋅：鋅層薄，耐腐蝕性差，價(jià)格低。
3、熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
4、電鍍鋅工藝流程：化學(xué)除油-熱水洗-水洗-電解除油-熱水洗-水洗-強(qiáng)腐蝕-水洗-電鍍鋅鐵合金-水洗-水洗-出光-鈍化-水洗-干燥。
5、熱鍍鋅和冷鍍鋅的原理區(qū)別 熱鍍鋅通過(guò)鋅抗大氣腐蝕的原理，來(lái)對(duì)鋼鐵等材料進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)，表面的碳酸鋅保護(hù)膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會(huì)再形成鋅的膜層。
6、熱浸鋅工藝工程：首先：浸鋅之前進(jìn)行前處理。其次：將鋼鐵構(gòu)件全部浸入熔化的鋅液中，其鋼鐵金屬表面即產(chǎn)生兩層鋅鐵合金及蓋上一層厚度均勻的純鋅層，足以隔絕鋼鐵氧化的機(jī)會(huì)。
鍍鋅管生產(chǎn)流程???
1、工藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——檢驗(yàn)——稱重——入庫(kù)。
2、熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。
3、熱鍍鋅(鋼管)生產(chǎn)工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。 上料工應(yīng)檢查原料情況：鋼管的外表面不得粘有油污(特別是瀝青油調(diào)合漆等油污)，否則會(huì)造成大批不合格品。
4、熱鍍鋅工藝要求比較嚴(yán)密，所以在熱鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中，一定要干足工位，也就是說(shuō)在單位時(shí)間內(nèi)的根數(shù)或噸位越多，成本越低，反之越高。
鍍鋅鋼管的表面處理方式?
最基本的除油、除塵，確保獲得一個(gè)干燥、潔凈的表面?？捎孟鄳?yīng)溶劑擦拭待噴涂表面。有條件的，可采用磷化處理、掃砂處理等。
鍍鋅管可以使用“雙組份環(huán)氧鋅黃底漆”作為打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滾涂，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應(yīng)的面漆，例如可以在表面上噴涂一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴涂厚度在60微米左右，達(dá)到雙重保護(hù)。
有條件的，可以對(duì)鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。或者對(duì)光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。對(duì)鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環(huán)氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護(hù)層，并且增加潔凈度。
鋼管表面處理是保證鋼管在鍍鋅過(guò)程中能夠達(dá)到最好效果的關(guān)鍵步驟。首先，需要將鋼管表面清洗干凈，去除表面的油污、銹蝕等物質(zhì)，以便于后續(xù)的處理。其次，需要對(duì)鋼管表面進(jìn)行酸洗處理，去除表面的氧化鐵皮，使得鋼管表面更加光滑。
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